Etapy malowania paneli aluminiowych DIORA SSL 442/4421
- Zaloguj Zarejestruj się by odpowiadać
Macie problem. Zagadajcie z jakimś byłym pracownikiem diory i się dowiecie jak było to robione. Przecież wielu z was ma kontakty.
UTLENIANIE to właśnie wytwarzanie warstwy tlenków. Anodowanie polega na wytwarzaniu tych tlenków w taki sposób by nimi zabezpieczyć powierzchnię metalu.
Więc kto dowalił?
Odszczekaj.No toż o tym pisałem wyżej czym jest anodowanie i wiem, na czym polega. Nie widzę tu nadal nic o uporządkowanym utlenianiu i definicji takiego terminu niestety nie znalazłem. I tylko o to mi chodziło. Zatem co mam odszczekać?
O - widzę, że ktoś poprawił post i chce ze mnie teraz głupka zrobić ;) nie przejdzie ten numer ;)
Masz odszczekać to że się mądrzysz, a wiedza w temacie nikła.
To że wiesz co to jest anodowanie to nie znaczy że wiesz JAK ono przebiega. A ja wiem, uczyłem się tego i teoretycznie i praktycznie. Powiedzenie że jest to uporządkowane utlenianie jest faktycznie pewnym uproszczeniem, ale całkiem dobrze oddającym istotę tematu. Aluminum może się utleniać na powietrzu, leżąc na złomie itp. Powstają wtedy warstwy tlenków nieregularne, brzydkie itd. Anodowanie robi to samo, ale równomiernie, co zabezpiecza powierzchnię.
To że przeczytasz coś gdzieś nie znaczy że się na tym znasz.
Nikt nie będzie nic odszczekiwać. To po pierwsze. Po drugie i OSTATNIE proszę o kulturalne prowadzenie dyskusji!
Witam.
W tym wątku panowie nie na miejscu są kłutnie od tego jest czat/PW i tam możecie się wyrazać kto ma racje.
Chciałbym w tym temacie zebrać wszystkie informacje o wykonywaniu, wytwarzaniu i malowaniu paneli jakie wykonywano (DIORA i nie tylko)w tych czasach. To mnie jak i innym użytkownikom sprzetu "UNITRA" może pomóc odnowić panele lub zlecenie komuś kto będzie (posiadał zaplecze maszynowe itp.) chciał się podjąć takiej reanimacji paneli.
DIORY juz nie ma ale dokumentacja techniczna gdzieś lezy (to przygarnę )8)?
Podsumowanie:
1.
Panele aluminiowe (srebrne).
a).(brak rysunku dokumentacji technicznej) wymiar z jakiego kawałka ma byc wykonany panel.
b). wyginanie kawałka aluminium do powstania zarysu panelu.
c). szczotkowanie.
d). wycinanie otworów.
e). anodowanie (alodynowanie).
f). naniesienie napisów (sitodruk -brak opisu metody, naniesienie dwóch kolorów np. Tosca AWS 303).
2.
Panel aluminiowy (malowany -czarny).
a-e). jak w modelu panelu srebrnym.
f). malowanie proszkowe.
g). napisy (sitodruk).
Obecnie wykonuj sie np. malowanie aluminium (felgi samochodowe)stosuję się farby proszkowe poliestrowe zewnętrzne, epoksydowo-poliestrowe(mix) wewnętrzne.
etapy:
- chemiczne usuwanie lakieru.
- lakierownie proszkowe
- zabezpieczenie lakierem bezbarwnym
- polimeryzacja lakieru ( wygrzanie w 190C)
- malowanie proszkowe (wygrzanie w 190C)
Panowie.
Kiedyś było inaczej( ale pamiętam tę galwanizerię w Diorze procesy podobne ale technika inna). teraz jest ta ale chodzi o proces galwaniczny Link
Panele przychodziły na lakiernie były odtłuszczane i do lakierni. Miałem tam 3 tyg. kary. Malowali pistoletem natryskowo i taśma do pieca wygrzewającego-suszącego. Potem dalej sitodruk i na produkcje.
Kilka uwag do długiej dyskusji o powłokach nanoszonych na elementy ze stopów Al w wyrobach Audio:
1. powłoki galwaniczne, czyste aluminium nie jest stosowane do w/w celów, natomiast stosowane są różne stopy aluminium (Al), powszechnie nazywane duraluminium/dural.
Stopy te ulegają naturalnej pasywacji, ale efekt wizualny nie jest ciekawy (zależy to od rodzaju stopu aluminium i czynnika aktywnego). Aby tego uniknąć stosuje się różne obróbki galwaniczne. Najczęściej anodowanie/alodynowanie, podczas takiej obróbki galwanicznej można nanosić na powierzchnię (w trakcie procesu technologicznego) różne barwniki (najczęściej anilinowe).
2. powłoki malarsko-lakiernicze, w celu poszerzenia oczekiwanych od klientów efektów wizualnych dla wyrobów sprzętu Audio, stosowane są różne pokrycia (powłoki) malarsko-lakiernicze. Jednak w każdym przypadku gdy ma być naniesiona powłoka lakiernicza, konieczne jest wykonanie obróbki galwanicznej stopu Al a następnie, zamiast wykonania końcowych operacji obróbki galwanicznej, część poddawana jest obróbce malarsko-lakierniczej. Dla części od których wymaga się gładkiej i błyszczącej powierzchni wykonywana jest powłoka lakiernicza, w przypadku gdy wymaga się powierzchni gładkiej ale matowej lub pół-mat stosowane są powłoki malarskie oraz kombinacje powłok malarsko-lakierniczych. Decyduje projektant danego wyrobu Audio według oczekiwania potencjalnego nabywcy. W ten sposób powstały nowa grupa powłok - lakiery młotkowe, ale to już temat na oddzielną dyskusję.
W uzupełnieniu, mówimy to ogólnie o procesach technologicznych produkcji różnych części dla wyrobów RTV, w powyższych opisach o procesach technologicznych obróbki powierzchni, podczas których nanoszone są powłoki galwaniczne oraz malarsko-lakiernicze. Każdy proces technologiczny (opisany w dokumentacji technologicznej, dokumentacja konstrukcyjna to oddzielny zbiór dokumentów technicznych) składa się z: operacji, czynności i zabiegów.
Po tej odświeżającej atmosferę kłótni proponuję zająć się tym, o czym MAMY jakieś pojęcie czyli sprzętem Unitry.
Pozdrawiam
Grzesiek